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Optimiser ses flux de production par le Juste A Temps et le KANBAN

Optimiser ses flux de production par le Juste A Temps et le KANBAN

Objectifs

Les objectifs de la formation sont de rendre les participants capables de :

  • Comprendre l’impact du flux de production sur la performance de l’atelier.
  • Identifier les pré requis d’une démarche de Juste A Temps.
  • Accélérer le flux afin de réduire le délai de livraison tout en réduisant stocks et encours.
  • Faire le lien entre Juste A Temps et les différents outils d’amélioration continue : KANBAN, SMED, TPM, Travail standard, 5S, …
  • Adapter la logistique d’approvisionnement aux contraintes du Juste A Temps.

Contenu pédagogique

Comprendre l’impact du flux de production sur la performance de l’atelier :

  • Historique du Juste A Temps.
  • Concept du Juste A Temps.        
  • Avantages et inconvénients des stocks et encours.
  • Objectifs et impact du Juste A Temps sur la performance de l’entreprise.
  • Différence entre flux poussé et flux tiré.
  • Les outils du Juste A Temps.

Identifier les pré requis d’une démarche de Juste A Temps :

  • Définition du flux continu idéal.
  • Avantages du flux pièce à pièce.
  • Conditions pour mettre en place un flux pièce à pièce.
  • Liens avec les autres outils d’amélioration continue.
  • Implantation d’un flux continu en îlot ou cellule de production.

Accélérer le flux afin de réduire le délai de livraison tout en réduisant stocks et encours :

  • Rôle du Takt Time dans une production en Juste A Temps.
  • Dimensionner la capacité de production en cohérence avec le Takt Time.

Faire le lien entre Juste A Temps et les différents outils d’amélioration continue : KANBAN, SMED, TPM, Travail standard, 5S, …

  • Placement du cadenceur.
  • Les systèmes à flux tiré : Kanban et FIFO.
  • Rôle du kanban.
  • Informations clés d’un signal kanban.
  • Exemples de fonctionnement kanban.
  • Dimensionnement d’un kanban.
  • Règles à respecter et pièges à éviter.
  • Rôle et fonctionnement d’un FIFO.

Adapter la logistique d’approvisionnement aux contraintes du Juste A Temps.

  • Impact de la variabilité de la demande client sur les flux de production.
  • Démarche d’analyse de la demande client.
  • Objectif du lissage de charge.
  • Objectif du nivellement de charge.
  • Séquencer la production.
  • Méthodologie de mise en place.
  • Les indicateurs de mesure d’efficacité du flux.

Personnes concernées

  • Agents et responsables de production, méthodes, logistiques. 

Prérequis

  • Connaissances de base sur les flux de production.
  • Modules complémentaires : implantations et équilibrage de charge, outils d’amélioration continue.