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Diminuer la durée des changements de série par le SMED

Diminuer la durée des changements de série par le SMED

Objectifs

Les objectifs de la formation sont de rendre les participants capables de :

  • Comprendre et retranscrire l’intérêt de la méthode SMED.
  • Mesurer l’impact des temps de changement de série sur la capacité de production,
  • la flexibilité des équipements et la réduction des stocks et encours.
  • Conduire des chantiers SMED.
  • Utiliser le SMED comme un outil d’amélioration continue.

Contenu pédagogique

Comprendre et retranscrire l’intérêt de la démarche SMED :

  • L’impact des changements sur la compétitivité de l’entreprise : capacité, flexibilité, délai de livraison, niveau des stocks et encours.
  • Le SMED au service d’une démarche globale : le Juste à Temps.
  • Définition des étapes internes et externes.
  • La décomposition classique des pertes de temps lors des changements.
  • Les 7 gaspillages.
  • Les principaux axes d’amélioration.

Piloter des chantiers SMED :

  • La préparation du chantier.
  • Le calcul du temps de changement à atteindre.
  • La phase d’observation.
  • La séparation / conversion des étapes internes et externes.
  • La mise en place d’étapes parallèles.
  • La réduction de la complexité des étapes internes.
  • La standardisation des bonnes pratiques par le mode opératoire et le management visuel.
  • La mise en place d’audits pour transformer un chantier ponctuel en démarche d’amélioration continue. 

Utiliser le SMED comme un outil du Lean en complément des autres outils :

  • Le 5S.
  • La TPM.
  • Le KANBAN.
  • Le Travail Standard.
  • Le Juste à Temps.

Personnes concernées

  • Agents et responsables qualité, production, méthodes, logistiques.

Prérequis

  • Pratique écrite et orale de la langue française.
  • Maitrise des 4 opérations mathématiques de bases
  • Connaissance de base des principes du Lean Manufacturing