Définir les conditions de coupe

Les objectifs de l'action sont de rendre le participant capable de :

• Choisir les outils de coupe et les plaquettes les plus appropriées.
• Déterminer les vitesses de rotation et les vitesses d’avance optimales.
• Savoir utiliser le bon mode de lubrification.
• Identifier l’usure d’un outil.

Choisir son outil coupant :

• les différents types d'outils coupants et leurs caractéristiques.
• géométrie de l'outil : angles caractéristiques et incidence sur la formation de copeau.
• Influence de l'affûtage.
• les aciers à outils.
• les carbures métalliques, les cermets.
• les céramiques, le CBN, le diamant.
• les revêtements "CVD" "PVD" appliqués aux outils de coupe.
• désignation des plaquettes et des porte-plaquettes.

Définir les paramètres influant sur l’usinage des métaux :

• vitesse de coupe et vitesse de rotation.
• règles pratiques de détermination en fonction de l'outil, de la matière à usiner, du type d'opération et de la durée de vie de l'outil.
• avance de l'outil et profondeur de passe.
• copeau minimum.
• influence de la puissance et du couple de la machine.
• influence sur l'état des surfaces. 

Savoir utiliser le bon mode de lubrification :

• caractéristiques essentielles et composition des différents lubrifiants.
• critères de choix du lubrifiant en fonction du travail à réaliser.
• Influence de la lubrification sur les paramètres de coupe.
• usinage des pièces rigides.
• usinage des pièces déformables.
• usinage des pièces écrouies.

Identifier l’usure des outils :

• Reconnaitre les caractéristiques de mauvaises conditions de coupe (vibrations, broutement, …)
• Analyser l’état des plaquettes et outils monobloc

• Opérateurs en usinage, techniciens de fabrication.

•  Connaissances des base de l’usinage en tournage et en fraisage couventionnel ou à commande numérique.