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S’initier au fonctionnement d’une entreprise industrielle

Tarifs

770 €HT pour une personne en INTER

Engagement d’une réponse dans un délai de 48 h ouvrées

2 jours,

soit

14

heures

Lieu

Dans notre centre de formation ou dans votre entreprise (INTER ou INTRA)

Dispositifs de formation

Autres: nous consulterPlan de formation entreprise

Dénomination certifications

Attestation de fin de formation

Date de mise à jour

08/02/2024

Méthodes pédagogiques

  • Alternance de théorie, d'exercices de réflexion en groupe et d’exercices pratiques autour de cas concrets.
  • Mise en pratique dans le cadre d’une simulation de production.

Accessibilité aux personnes en situation d'handicap

Plus d’infos sur www.afpma.fr/notre-engagement-accueil-handicap

Contact Commercial

Formation Continue.

Objectifs

Les objectifs de la formation sont de rendre les participants capables de :

  • Comprendre le fonctionnement d’une entreprise.
  • Comprendre le fonctionnement d’un atelier de production.
  • Comprendre les différents flux de production.
  • Comprendre les problématiques du quotidien, leurs causes, leurs remèdes.
  • Situer son rôle dans un environnement de production industrielle.

Contenu pédagogique

Comprendre le fonctionnement d’une entreprise :

  • De la création à la prospérité.
  • Notions comptables.
  • Effets de la concurrence et du contexte économique.
  • La satisfaction du client.
  • Organigramme type d’une entreprise.
  • Les instances représentatives du personnel.

Comprendre le fonctionnement d’une entreprise :

  • Les objectifs d’un atelier de production.
  • Le pilotage de l’atelier.
  • Les données techniques de production.
  • Les étapes de la planification.
  • L’équilibrage charge / capacité.
  • Pour ou contre les stocks ?
  • Les indicateurs usuels de mesure de la performance.

Identifier et mettre en œuvre les différents types de flux :

  • Flux physiques et flux d’information.
  • L’implantation des moyens de production.
  • Pilotage en flux poussé.
  • Pilotage en flux tiré.
  • Le FIFO.
  • Le KANBAN.
  • Les goulots d’étranglement.          

Simuler les flux de production et traiter les problématiques du quotidien

 – Mise en situation dans un atelier de production reconstitué :

  • Réalisation d’une production.
  • Mesure de la performance.
  • Analyse des problèmes rencontrés.
  • Proposition d’actions.
  • Mise en place des actions.
  • Réalisation d’une nouvelle production.

– Au fur et à mesure des problèmes remontés, des apports théoriques seront faits sur les différents outils d’amélioration continue :

  •  Outils qualité : autocontrôle, cartes de contrôle, détrompeurs…
  •  Outils d’amélioration continue : méthodes de résolution de problème, 5S, travail standard, TPM, SMED, Juste à temps, KAIZEN…

Situer son rôle dans un environnement de production industrielle :

  • L’évolution des métiers.
  • Savoirs faire VS Savoir être.
  • L’attente des entreprises.

Personnes concernées

  • Opérateurs de fabrication, maintenance et logistique, animateurs d’équipe, désirant améliorer leur compréhension globale de l’entreprise industrielle.

Prérequis

  • Pratique écrite et orale de la langue française.
  • Maitrise des 4 opérations mathématiques de bases

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