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Technicien en industrialisation et en amélioration de procédés

RNCP34575

Tarifs

En fonction de la durée de formation retenue

Engagement d’une réponse dans un délai de 48 h ouvrées

Durée

63 jours,

soit

441

heures

Durée préconisée.  Adaptable selon les besoins

Lieu

Dans notre centre de formation (INTER)

Dispositifs de formation

Autres: nous consulterContrat de professionnalisationCPF de transition (ex-CIF)Eligible au CPFPlan de formation entreprise

Niveau de formation

Niv.5 (Equiv. BAC +2)

Dénomination certifications

CQPM Technicien en Industrialisation et en Amélioration de Procédés

Date de mise à jour

07/06/2024

Rythme de l'alternance

Cette formation alterne des semaines en entreprise et des semaines de formation sur une période comprise entre 6 et 12 mois maximum

Méthodes pédagogiques

  • Les stagiaires alternent les modules de formation théoriques et leur mise en application directe dans l’entreprise.
  • En parallèle, le stagiaire mène un projet d’amélioration de poste et/ou d'industrialisation dans l’entreprise.

Fonctions visées

  • Technicien méthodes
  • Technicien industrialisation
  • Technicien amélioration des process
  • Technicien production

Poursuites d'études

Possibilité de poursuite d'étude suivant les profils des candidats (Nous consulter)

Accessibilité aux personnes en situation d'handicap

Plus d’infos sur www.afpma.fr/notre-engagement-accueil-handicap

Contact Commercial

Formation Continue.

Objectifs

A l'issue de cette formation, les participants seront capables de :

Analyser un procédé de production

  • Déterminer et optimiser les temps opératoires
  • Etablir un cahier des charges fonctionnel

Proposer des solutions d'améliorations du procédé de production

  • Analyser l'effet d'une modification
  • Proposer des solutions adaptées

Mettre en oeuvre une solution technique

  • Programmer les actions liées à la solution
  • Identifier et corriger les écarts

Déployer des actions d'améliorations continue

  • Définir des actions d'améliorations continue
  • Suivre un plan d'action d'amélioration continue

Au cours de leur année, les candidats auront à réaliser des projets en entreprise utilisant tout ou partie des outils étudiés au cours de la formation, dans le but de prouver l’acquisition des compétences du référentiel de certification.

Contenu pédagogique

Analyser un procédé de production

  • Dimensionnement et équilibrage des postes de travail par le travail standardisé.
  • Utilisation de l’outil MTM
  • Chrono analyse, jugement d’allure
  • Analyse de la valeur
  • Calcul du prix de revient

Proposer des solutions d'améliorations du procédé de production

  • Implantation d'atelier
  • Analyse de déroulement
  • La gestion des données techniques
  • Eco conception
  • Synchroniser les flux de production avec l’outil KANBAN

Mettre en oeuvre une solution technique

  • La conduite de projet
  • AMDEC
  • Initiation au management QSE
  • Gestion des stocks et des magasins
  • TPM
  • Communication visuelle

Déployer des actions d'améliorations continue

  • L’ergonomie des postes de travail
  • Réduire les temps de changement par le SMED
  • Audit de poste
  • Formation de formateurs.
  • MSP/SPC
  • 6 sigma
  • Plans d’expérience
  • MRP
  • La démarche 5S
  • La maintenance préventive niveau 1

Mener des projets et communiquer (Compétences transverses)

  • Economie d’entreprise
  • Techniques de communication
  • Management transversal
  • Conduite de réunion
  • Informatique

Accompagnement à la certification

  • Suivi de projet.
  • Soutenance à blanc.
  • Certification

Personnes concernées

Salariés ou demandeurs d’emploi désirant valider une expérience professionnelle ou évoluer dans leur fonction dans le cadre du plan de formation, d’un Congé Individuel de Formation, d’une Convention de reclassement, ou personnes en contrat de professionnalisation.

Prérequis

  • Etre titulaire d’un diplôme BAC+2 avec si possible une expérience professionnelle dans l’industrie en gestion de production ou en méthodes.

Missions en entreprise

  • Industrialiser un nouveau produit
  • Développer des outillages de production
  • Améliorer le poste de travail suivant des critères Qualité Coût Délais et Sécurité
  • Améliorer les performances d'un process de production
  • Augmenter la capacité d'une ligne de production
  • Sécuriser un process de contrôle
  • Déployer des outils d'amélioration continue

 

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