Centre de formation de l’industrie dans l’Ain
Tarifs
INTER : 3234 € HT et 600 € de frais de certification
Engagement d’une réponse dans un délai de 48 h ouvrées
6 jours,
soit
42
heures
Date
Date prévisionnelle sur 2025 – Nous consulter
Lieu
Dans notre centre de formation ou dans votre entreprise (INTER ou INTRA)
Formation pour
EntrepriseSalariés
Dispositifs de formation
Eligible au CPF
Dénomination certifications
Animer des chantiers et ateliers Lean – Niveau Green Belt Lean
Date de mise à jour
29/06/2026
Rythme de l'alternance
3 jours consécutifs + 3 jours consécutifs
Méthodes pédagogiques
- Une formation basée sur une étude de cas orientée sur la mise en pratique des outils du Lean
MOYENS pédagogiques
- Cas pratique de fonctionnement d’une entreprise industrielle
Modalités d'évaluation
- Evaluation des connaissances en cours de formation sous forme de QRO et des mises en situation
- Evaluation des compétences sous forme d’un rapport synthétique sur un cas réel ou un cas simulé pour les personnes demandeurs d'emploi
Fonctions visées
- Chef d’équipe
- Pilote de ligne de production
- Animateur d’équipe
- Pilote de chantiers d’amélioration
Poursuites d'études
- Formation Black Belt Lean
Accessibilité aux personnes en situation d'handicap
Plus d’infos sur www.afpma.fr/notre-engagement-accueil-handicap
Contact Commercial
Formation Continue.
Les plus de la formation
- Animation de de la formation par des experts de la démarche Lean
- Mise en pratique sur la base de conduite de cas
- Formation en partenariat avec
Objectifs
A l’issue de la formation les apprenant(e)s seront capable de :
- Organiser un chantier et/ou atelier d’amélioration de la performance
- Optimiser le flux de valeur
- Identifier les causes d’écarts de performance et de variabilité
- Optimiser le temps de travail exploitable
- Organiser des rituels de pilotage de la performance avec les équipes
- Animer des équipes en menant des chantiers d’amélioration par percée
Contenu pédagogique
- Organiser un chantier et/ou atelier d’amélioration de la performance
- Sipoc
- 4 voix
- Modèles charte projet
- Optimiser le flux de valeur
- Chrono analyse (Temps Minimum Répétable, Observation Instantanée)
- Cartographie des flux (VSM, Diagramme spaghetti, diagramme de flux)
- Equilibrage de charges
- Flux tiré
- Jidoka (Poka Yoke, ok démarrage)
- Identifier les causes d’écarts de performance et de variabilité
- Ishikawa
- 8 gaspillages
- 5 pourquoi
- Matrice impact / effort
- Optimiser le temps de travail exploitable
- SMED
- Auto-maintenance
- Organiser des rituels de pilotage de la performance avec les équipes
- Management visuel (AIC)
- Travail standard
- Animer des équipes en menant des chantiers d’amélioration par percée
- Démarche KAIZEN et rôle de l'animateur Green Belt
- Process DMAIC
Personnes concernées
- Techniciens, agents de maitrise, responsables d’équipe de proximité, ingénieur de production, responsable de production
Prérequis
- Un titre de niveau 5 et/ou une première expérience professionnelle de 3 ans dans un environnement industriel
- Yellow Belt Lean (La formation est réduite à 3 jours sur présentation du certificat)