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Définir les conditions de coupe

Tarifs

735 €HT pour une personne en INTER

Engagement d’une réponse dans un délai de 48 h ouvrées

3 jours,

soit

21

heures

Lieu

Dans notre centre de formation ou dans votre entreprise (INTER ou INTRA)

Dispositifs de formation

Autres: nous consulterPlan de formation entreprise

Dénomination certifications

Attestation de formation

Date de mise à jour

08/02/2024

Méthodes pédagogiques

  • Apports théoriques du formateur
  • Exercices et applications pratiques 

Accessibilité aux personnes en situation d'handicap

Plus d’infos sur www.afpma.fr/notre-engagement-accueil-handicap

Contact Commercial

Formation Continue.

Objectifs

Les objectifs de l'action sont de rendre le participant capable de :

  • Choisir les outils de coupe et les plaquettes les plus appropriées.
  • Déterminer les vitesses de rotation et les vitesses d’avance optimales.
  • Savoir utiliser le bon mode de lubrification.
  • Identifier l’usure d’un outil.

Contenu pédagogique

Choisir son outil coupant :

  • les différents types d'outils coupants et leurs caractéristiques.
  • géométrie de l'outil : angles caractéristiques et incidence sur la formation de copeau.
  • Influence de l'affûtage.
  • les aciers à outils.
  • les carbures métalliques, les cermets.
  • les céramiques, le CBN, le diamant.
  • les revêtements "CVD" "PVD" appliqués aux outils de coupe.
  • désignation des plaquettes et des porte-plaquettes.

Définir les paramètres influant sur l’usinage des métaux :

  • vitesse de coupe et vitesse de rotation.
  • règles pratiques de détermination en fonction de l'outil, de la matière à usiner, du type d'opération et de la durée de vie de l'outil.
  • avance de l'outil et profondeur de passe.
  • copeau minimum.
  • influence de la puissance et du couple de la machine.
  • influence sur l'état des surfaces. 

Savoir utiliser le bon mode de lubrification :

  • caractéristiques essentielles et composition des différents lubrifiants.
  • critères de choix du lubrifiant en fonction du travail à réaliser.
  • Influence de la lubrification sur les paramètres de coupe.
  • usinage des pièces rigides.
  • usinage des pièces déformables.
  • usinage des pièces écrouies.

Identifier l’usure des outils :

  • Reconnaitre les caractéristiques de mauvaises conditions de coupe (vibrations, broutement, …)
  • Analyser l’état des plaquettes et outils monobloc

Personnes concernées

  • Opérateurs en usinage, techniciens de fabrication.

Prérequis

  •  Connaissances des base de l’usinage en tournage et en fraisage couventionnel ou à commande numérique.

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