S’initier aux procédés d’usinage conventionnels

Tarifs

4 060 €HT pour une personne en INTER

Engagement d’une réponse dans un délai de 48 h ouvrées

16 jours,

soit

116

heures

Lieu

Dans notre centre de formation ou dans votre entreprise (INTER ou INTRA)

Dispositifs de formation

Autres: nous consulterPlan de formation entreprise

Dénomination certifications

Attestation de formation

Date de mise à jour

06/02/2024

Méthodes pédagogiques

La méthode pédagogique alterne des travaux individuels et des apports pédagogiques.
Les apports théoriques et techniques sont dispensés au fur et à mesure des besoins et intégrés immédiatement dans les exercices pratiques d’analyse de plans, d’usinage ou de contrôle de fabrication.

Accessibilité aux personnes en situation d'handicap

Plus d’infos sur www.afpma.fr/notre-engagement-accueil-handicap

Contact Commercial

Formation Continue.

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Objectifs

A l’issu de la formation, le stagiaire sera capable de :

Ordonner un mode opératoire d’usinage à partir des différents plans de définitions.
Préparer la zone de travail et les équipements nécessaires à la réalisation de pièces unitaires ou de petites séries.
Usiner des pièces conformes sur un tour et une fraiseuse conventionnels.
Contrôler la qualité des pièces fabriquées.
Rendre compte de son activité à ses collègues, à sa hiérarchie ou aux services concernés.
Entretenir son poste de travail et sa machine.

Contenu pédagogique

Ordonner un mode opératoire d’usinage de pièces unitaires ou de petites séries à partir des différents plans de définition.

Lecture de plan.
Apprentissage de la cotation ISO.
Isostatisme.
Choix des outils et des conditions de coupe.
Gamme d’usinage.
Contrat de phase
Principe de la machine-outil.
Les organes de la machine.
Les montages d’usinage.
Etude des procédés d’usinage
Définition d’une gamme d’usinage à partir d’un plan.

Préparer la zone de travail et les équipements nécessaires à la réalisation des pièces.

La démarche 5S.
Réglage de la machine.
Montage de l’outillage.

Usiner des pièces conformes.

Sécurité au travail.
Surfaçage.
Dressage.
Centrage / perçage.
Alésage cylindrique / conique.
Lamage.
Rainurage.
Taraudage.
Tronçonnage.

Contrôler la qualité des pièces fabriquées.

Instruments de mesures (pied à coulisse, micromètre, comparateur, …)
Identifier une cote conforme.

Rendre-compte de son activité (état d’avancement, problèmes rencontrés, …) à ses collègues de travail ou à sa hiérarchie.

Transmettre les bonnes informations oralement et par écrit à ses collègues et à sa hiérarchie.

Entretenir son poste de travail et maintenir les équipements en état (nettoyage, rangement, …), réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail.