Tarifs
385 €HT pour une personne en INTER
Engagement d’une réponse dans un délai de 48 h ouvrées
1 jour,
soit
7
heures
Lieu
Dans notre centre de formation ou dans votre entreprise (INTER ou INTRA)
Dispositifs de formation
Autres: nous consulterPlan de formation entreprise
Dénomination certifications
Attestation de formation
Date de mise à jour
08/02/2024
Méthodes pédagogiques
- Apports méthodologiques de l’animateur.
- Exercices d’application.
- Etudes de cas : les stagiaires sont pour cela invités à venir avec des vidéos de cas concrets de leur entreprise.
Accessibilité aux personnes en situation d'handicap
Plus d’infos sur www.afpma.fr/notre-engagement-accueil-handicap
Contact Commercial
Formation Continue.
Accueil / Formations / Diminuer la durée des changements de série par le SMED
Objectifs
Les objectifs de la formation sont de rendre les participants capables de :
- Comprendre et retranscrire l’intérêt de la méthode SMED.
- Mesurer l’impact des temps de changement de série sur la capacité de production,
- la flexibilité des équipements et la réduction des stocks et encours.
- Conduire des chantiers SMED.
- Utiliser le SMED comme un outil d’amélioration continue.
Contenu pédagogique
Comprendre et retranscrire l’intérêt de la démarche SMED :
- L’impact des changements sur la compétitivité de l’entreprise : capacité, flexibilité, délai de livraison, niveau des stocks et encours.
- Le SMED au service d’une démarche globale : le Juste à Temps.
- Définition des étapes internes et externes.
- La décomposition classique des pertes de temps lors des changements.
- Les 7 gaspillages.
- Les principaux axes d’amélioration.
Piloter des chantiers SMED :
- La préparation du chantier.
- Le calcul du temps de changement à atteindre.
- La phase d’observation.
- La séparation / conversion des étapes internes et externes.
- La mise en place d’étapes parallèles.
- La réduction de la complexité des étapes internes.
- La standardisation des bonnes pratiques par le mode opératoire et le management visuel.
- La mise en place d’audits pour transformer un chantier ponctuel en démarche d’amélioration continue.
Utiliser le SMED comme un outil du Lean en complément des autres outils :
- Le 5S.
- La TPM.
- Le KANBAN.
- Le Travail Standard.
- Le Juste à Temps.
Personnes concernées
- Agents et responsables qualité, production, méthodes, logistiques.
Prérequis
- Pratique écrite et orale de la langue française.
- Maitrise des 4 opérations mathématiques de bases
- Connaissance de base des principes du Lean Manufacturing
Formations associées
Améliorer la fiabilité et la performance des équipements par la TPM
Améliorer la performance des postes de travail par le TRAVAIL STANDARD
Niv.5 (Equiv. BAC +2)
Technicien en industrialisation et en amélioration de procédés
CQPM MQ 89 09 60 0049