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Diminuer la durée des changements de série par le SMED

Tarifs

385 €HT pour une personne en INTER

Engagement d’une réponse dans un délai de 48 h ouvrées

Durée

1 jour, soit 7 heures.

Lieu

Dans notre centre de formation ou dans votre entreprise (INTER ou INTRA)

Dispositifs de formation

Autres: nous consulterPlan de formation entreprise

Méthodes pédagogiques

  • Apports méthodologiques de l’animateur.
  • Exercices d’application.
  • Etudes de cas : les stagiaires sont pour cela invités à venir avec des vidéos de cas concrets de leur entreprise.

Accessibilité aux personnes en situation d'handicap

Plus d’infos sur www.afpma.fr/notre-engagement-accueil-handicap

Contact Commercial

Formation Continue .

Objectifs

Les objectifs de la formation sont de rendre les participants capables de :

  • Comprendre et retranscrire l’intérêt de la méthode SMED.
  • Mesurer l’impact des temps de changement de série sur la capacité de production,
  • la flexibilité des équipements et la réduction des stocks et encours.
  • Conduire des chantiers SMED.
  • Utiliser le SMED comme un outil d’amélioration continue.

Contenu pédagogique

Comprendre et retranscrire l’intérêt de la démarche SMED :

  • L’impact des changements sur la compétitivité de l’entreprise : capacité, flexibilité, délai de livraison, niveau des stocks et encours.
  • Le SMED au service d’une démarche globale : le Juste à Temps.
  • Définition des étapes internes et externes.
  • La décomposition classique des pertes de temps lors des changements.
  • Les 7 gaspillages.
  • Les principaux axes d’amélioration.

Piloter des chantiers SMED :

  • La préparation du chantier.
  • Le calcul du temps de changement à atteindre.
  • La phase d’observation.
  • La séparation / conversion des étapes internes et externes.
  • La mise en place d’étapes parallèles.
  • La réduction de la complexité des étapes internes.
  • La standardisation des bonnes pratiques par le mode opératoire et le management visuel.
  • La mise en place d’audits pour transformer un chantier ponctuel en démarche d’amélioration continue. 

Utiliser le SMED comme un outil du Lean en complément des autres outils :

  • Le 5S.
  • La TPM.
  • Le KANBAN.
  • Le Travail Standard.
  • Le Juste à Temps.

Personnes concernées

  • Agents et responsables qualité, production, méthodes, logistiques.

Prérequis

  • Pratique écrite et orale de la langue française.
  • Maitrise des 4 opérations mathématiques de bases
  • Connaissance de base des principes du Lean Manufacturing

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