Tarifs
385 €HT pour une personne en INTER
Engagement d’une réponse dans un délai de 48 h ouvrées
1 jour,
soit
7
heures
Lieu
Dans notre centre de formation ou dans votre entreprise (INTER ou INTRA)
Dispositifs de formation
Autres: nous consulterPlan de formation entreprise
Dénomination certifications
Attestation de formation
Date de mise à jour
08/02/2024
Méthodes pédagogiques
- Apports méthodologiques de l’animateur.
- Exercices d’application.
- Etudes de cas : les stagiaires sont pour cela invités à venir avec des vidéos de cas concrets de leur entreprise.
Accessibilité aux personnes en situation d'handicap
Plus d’infos sur www.afpma.fr/notre-engagement-accueil-handicap
Contact Commercial
Formation Continue.
Accueil / Formations / Diminuer la durée des changements de série par le SMED
Objectifs
Les objectifs de la formation sont de rendre les participants capables de :
- Comprendre et retranscrire l’intérêt de la méthode SMED.
- Mesurer l’impact des temps de changement de série sur la capacité de production,
- la flexibilité des équipements et la réduction des stocks et encours.
- Conduire des chantiers SMED.
- Utiliser le SMED comme un outil d’amélioration continue.
Contenu pédagogique
Comprendre et retranscrire l’intérêt de la démarche SMED :
- L’impact des changements sur la compétitivité de l’entreprise : capacité, flexibilité, délai de livraison, niveau des stocks et encours.
- Le SMED au service d’une démarche globale : le Juste à Temps.
- Définition des étapes internes et externes.
- La décomposition classique des pertes de temps lors des changements.
- Les 7 gaspillages.
- Les principaux axes d’amélioration.
Piloter des chantiers SMED :
- La préparation du chantier.
- Le calcul du temps de changement à atteindre.
- La phase d’observation.
- La séparation / conversion des étapes internes et externes.
- La mise en place d’étapes parallèles.
- La réduction de la complexité des étapes internes.
- La standardisation des bonnes pratiques par le mode opératoire et le management visuel.
- La mise en place d’audits pour transformer un chantier ponctuel en démarche d’amélioration continue.
Utiliser le SMED comme un outil du Lean en complément des autres outils :
- Le 5S.
- La TPM.
- Le KANBAN.
- Le Travail Standard.
- Le Juste à Temps.
Personnes concernées
- Agents et responsables qualité, production, méthodes, logistiques.
Prérequis
- Pratique écrite et orale de la langue française.
- Maitrise des 4 opérations mathématiques de bases
- Connaissance de base des principes du Lean Manufacturing